1. Vỏ được chôn cất
( 1) Địa điểm xây dựng là mức độ và nền tảng hoạt động là không có cặn.
(2) Người khảo sát hoàn thiện trung tâm trung tâm giám sát và đặt cọc bảo vệ chéo tại chỗ. Sau khi vỏ được chôn, vị trí sẽ được kiểm tra. Vị trí lệch của vỏ không được vượt quá 125px và độ nghiêng tối đa không quá 1%.
(3) Độ dày của tấm thép vỏ thép phải đáp ứng các yêu cầu của đường kính đống thực tế cho sức mạnh và độ cứng của vỏ thép. Độ dày của tấm thép không thấp hơn 8 mm.
(4) Vỏ nên lớn hơn đường kính đống 500px và 750px so với mặt đất.
2. xây dựng khoan
( 1) Trước khi giàn khoan được đặt ra, công tác chuẩn bị khoan cần được kiểm tra. Chân giàn và kết cấu chính của khung phải ổn định sau khi lắp đặt, và không được có sự dịch chuyển hoặc sụt lún trong quá trình khoan. Sau khi hoàn thành vị trí, đội xây dựng sẽ thực hiện tự kiểm tra trên giàn khoan: sự liên kết của các bit khoan, dù máy là mức, và liệu sự hỗ trợ ổn định.
(2) Các hoạt động khoan phải được thực hiện theo lô, điền vào các kỷ lục xây dựng khoan, và tình hình khoan và ca sau cần lưu ý khi bàn giao ca. Bùn khoan và giàn khoan cần được kiểm tra thường xuyên (bit khoan và ống khoan chệch khỏi trung tâm của cọc và máy tính là không bằng phẳng hoặc nghiêng). Nếu nó không đáp ứng được các yêu cầu, cần được sửa chữa và điều chỉnh kịp thời. Cần chú ý đến sự thay đổi của đội hình. Các xỉ cần được bảo tồn tại sự thay đổi của tầng. Việc lưu trữ nên được đánh dấu bằng nhãn, các tầng lấy mẫu, chieu sau (độ cao) và thời gian lấy mẫu.
(3) Trong quá trình khoan, việc thay đổi vị trí của chủ nhà và sự ủng hộ của các chân cần được quan sát, và hiện tượng lún cần được chấm dứt kịp thời. Nếu thời gian ngừng hoạt động kéo dài, móc vỏ nên được treo.
(4) Trong quá trình khoan, sự thay đổi người đứng đầu được quan sát tại mọi thời điểm. Nếu có một giọt nước, các kỹ thuật viên phải báo cáo ngay với người phụ trách kỹ thuật, điều tra tình hình, và thực hiện các biện pháp cần thiết.
(5) Tại sự thay đổi của tầng, các mẫu khoan xỉ cần được thực hiện tại các cửa hàng xỉ, rửa sạch và thu thập được trong một chiếc túi đặc biệt, và đất và độ cao được đánh dấu để xác định độ cao lỗ thức.
biện pháp đảm bảo chất lượng kỹ thuật của nhà sản xuất ống bơm bê tông
1. Nhân viên xây dựng nên quen thuộc với các bản vẽ và tài liệu kỹ thuật, và đúng theo bản vẽ thiết kế và thông số kỹ thuật hoạt động liên quan.
2, tất cả các dự án, tất cả các quy trình phải theo đúng định mức, thủ tục, xây dựng, là tỉ mỉ, không cắt góc, không thô.
3. Mỗi buổi làm việc có trách nhiệm một người đặc biệt để kiểm tra các thông số xây dựng, xây dựng một hệ thống tự kiểm tra và tự sửa lỗi cho đội tuyển, và chấp nhận kiểm tra ngẫu nhiên của Bên A và các giám sát viên để đảm bảo chất lượng của dự án và loại bỏ mối nguy hiểm ẩn.
4. Xi măng vào trang web phải có giấy phép do Thành phố Thâm Quyến. Mỗi lô xi măng phải có chứng chỉ nhà sản xuất, và nó sẽ được gửi đến bộ phận kiểm tra chất lượng để thử nghiệm theo quy định.
5. Tích lũy các vật liệu ban đầu một cách kịp thời, hoàn thành, cách đúng và chính xác, và thường xuyên nộp các tài liệu có liên quan đáp ứng các tiêu chí chấp nhận cho Bên A và người giám sát.
6. công trình che dấu phải được hoàn tất bởi Bên A và các giám sát viên trước khi quá trình tiếp theo có thể được thực hiện.
7. Áp dụng phương pháp thi công thông tin năng động cho quản lý kỹ thuật, tiến hành giám sát chặt chẽ, và thông tin phản hồi kịp thời để có các biện pháp hiệu quả để giải quyết các vấn đề trong xây dựng.
8. Các biên bản kiểm tra phải được thực hiện trong quá trình xây dựng, và những vấn đề cần được khắc phục trong thời gian cho đến khi yêu cầu thiết kế được đáp ứng.
Các “ống bơm bê tông” xe tải bơm bê tông chịu mài mòn cao vận chuyển ống đúp lớp cứng (ống thẳng, bộ giảm tốc, khúc cua, Vân vân.) để lấp đầy khoảng trống trên thị trường. Sản phẩm ống cứng hai lớp là sản phẩm công nghệ cao thế hệ thứ hai được phát triển trên cơ sở phụ kiện ống cứng chịu mài mòn cao. Nó sẽ sử dụng thiết bị đặc biệt và tần số cao tường bên trong công nghệ xử lý nhiệt. Độ cứng đạt 60-65HRC và độ dày lớp chịu mài mòn là 2.5-3mm. Nó giải quyết những hạn chế của ống gãy xương của ống cứng rắn trong trường hợp dày lên của lớp cứng, và cũng có thể giải quyết những khuyết điểm của phân lớp ở giữa của ống hai lớp, dễ bị ảnh hưởng và rung, và mong manh, và cải thiện đáng kể các sản phẩm. Tuổi thọ, phạm vi sử dụng và hiệu suất toàn diện, khối lượng giao bê tông trung bình đạt 50,000-80,000 mét khối, đã được người dùng đón nhận ngay từ khi đưa ra thị trường. Ưu điểm của sản phẩm này nằm ở chỗ hướng tới con người, an toàn cao, sống thọ, tiết kiệm năng lượng cao, hoạt động liên tục, giảm bảo trì và cải thiện hiệu quả.
CÁCH MOVES BÊ TÔNG QUA THE LINE BƠM
Khi bê tông được bơm, nó được tách ra từ các bức tường dòng bơm bởi một lớp bôi trơn nước, xi măng và cát.
Một cách tự nhiên, hỗn hợp bê tông phải phù hợp cho các ứng dụng đặc biệt của nó, nhưng nó cũng phải có đủ nước cho hỗn hợp để di chuyển một cách dễ dàng thông qua việc gia giảm, uốn cong và ống được tìm thấy trong hầu hết các thiết lập đường ống dẫn cơ bản. mồi bơm có thể làm giảm đáng kể các vấn đề liên quan đến bơm bê tông và giúp dòng bơm kéo dài.
Điều quan trọng là phải có tất cả các hỗn hợp bê tông quy định như “bơm” trước khi bất kỳ bê tông đổ. Có hỗn hợp mà không bơm ở tất cả hoặc gây các dòng bơm để làm tắc nghẽn. Điều này có thể gây ra vấn đề lớn nếu bạn có 8 xe tải đến trong công việc sẵn sàng xả bê tông.
