phụ kiện đường ống bơm bê tông, Ống bơm bê tông thường được chia thành hai loại, 125 và 150, và mỗi người trong số họ có một áp suất cao và áp suất thấp. Các loại áp suất thấp của 125 ống loại bơm là một đường ống với đường kính ngoài của Φ133, áp suất cao là ống có đường kính ngoài Φ140; loại áp suất thấp của 150 ống bơm loại là ống có đường kính ngoài Φ159, và áp lực cao là một đường ống với đường kính ngoài của Φ168. Đầu ống của ống bơm là mối nối ống được gia công đặc biệt được nối với thân ống bằng cách hàn, và kết nối của mỗi ống được nối với nhau bằng một thẻ ống xử lý bởi một quá trình đúc chính xác.
Bơm bê tông và các bộ phận bơm: HBT30, 40, 50, 60, 70, 80 ống bơm bê tông; nhiều tầng, ngang, straight, khuỷu tay, giảm tốc, ống cao su, con dấu cao su , lau bóng, làm sạch cột, làm sạch piston, thẻ thép áp suất cao và thấp và các sản phẩm vận chuyển của trạm trộn. Ống cần xe bơm bê tông như Zhonglian, Sany, Con voi, Xugong, Fangyuan, Hainuo, Wuling, Chutian 85B, Đảo Shichuan 90B; được trang bị ống thẳng hợp kim chống mài mòn áp suất cao J55, Đầu uốn chịu mài mòn đúc chính xác, piston và các phụ kiện máy bơm khác.
Ống chịu mài mòn cao đã được phát triển dựa trên thiết bị và công nghệ kỹ thuật cao. Ống này được làm bằng ống thép vật liệu đặc biệt, dập tắt bức tường bên trong, thấm cacbon, xử lý nhiệt và các quy trình công nghệ cao khác, giúp cải thiện tuổi thọ của đường ống bằng cách 3-5 lần, và đưa công ty trở thành ống sản xuất trong nước và phụ kiện cho máy bơm bê tông. Nhà máy sản xuất chuyên nghiệp lớn.
Putzmeister concrete pump elbow Sany concrete pump elbow Schwing concrete pump elbow
Máy phân lô BLG12,15,18m do Bộ xây dựng sản xuất là sản phẩm mới được Bộ xây dựng phê duyệt. Nó có hình thức đẹp và nhiều loại vải. Nó được sử dụng rộng rãi trong các dự án khác nhau, và lợi ích kinh tế của nó là đặc biệt đáng chú ý.
Cút biến thiên là một loại ống dùng để quay ống. Tỷ lệ của tất cả các phụ kiện đường ống được sử dụng trong hệ thống ống là **, no noi vêgi 80%. Thông thường, khuỷu tay của các vật liệu khác nhau hoặc độ dày thành khác nhau. Quá trình hình thành. Hiện tại, quá trình tạo hình của cút có đường kính thay đổi thường được sử dụng trong các nhà máy sản xuất có lực đẩy nóng, stamping, đùn và như vậy.
a. hình thành đẩy nóng
Quá trình tạo hình khuỷu tay có thể thay đổi thông qua một máy đẩy khuỷu tay đặc biệt, một khuôn lõi và một thiết bị gia nhiệt, để trống đặt trên khuôn di chuyển về phía trước dưới lực đẩy của bộ đẩy, được làm nóng trong quá trình chuyển động, mở rộng đường kính và uốn cong hình dạng. Đặc tính biến dạng của cút đẩy nóng là xác định đường kính của ống trống theo quy luật biến đổi thể tích trước và sau khi biến dạng dẻo của vật liệu kim loại, đường kính của ống trống được sử dụng nhỏ hơn đường kính của khuỷu, và quá trình biến dạng của phôi được điều khiển bởi khuôn lõi để tạo hồ quang bên trong Hoạt tính kim loại bị nén bù đắp cho các bộ phận khác bị mỏng đi do sự giãn nở của đường kính, do đó thu được một khuỷu tay với độ dày thành trung bình. Quá trình tạo hình khuỷu tay đẩy nóng có hình dạng đẹp, độ dày tường trung bình và bài tập về nhà liên tục, và phù hợp để sản xuất hàng loạt. Do đó, các đặc điểm này là phương pháp tạo hình chính của thép cacbon và các cút thép hợp kim, và cũng được sử dụng trong việc tạo hình khuỷu tay bằng thép không gỉ với các thông số kỹ thuật nhất định. Phương pháp gia nhiệt của quá trình hình thành là gia nhiệt cảm ứng tần số trung bình hoặc tần số cao (cuộn dây sưởi có thể nhiều Vòng tròn hoặc một lượt), sưởi ấm bằng ngọn lửa và lò sưởi âm vang, Phương pháp gia nhiệt nào được sử dụng phụ thuộc vào hàm lượng năng lượng của sản phẩm tạo thành.
b. Dập tạo hình
Cút tạo hình dập lần đầu tiên được sử dụng trong quy trình tạo hình hàng loạt để sản xuất khuỷu tay có đường kính thay đổi. Hiện tại, nó đã được thay thế bằng quá trình đẩy nóng hoặc các quy trình tạo hình khác trong sản xuất khuỷu tay có thông số kỹ thuật chung, nhưng nó được sản xuất trong một số thông số kỹ thuật của khuỷu tay. Số lượng ít, độ dày của bức tường quá dày hoặc quá mỏng. Sản phẩm vẫn được sử dụng khi có yêu cầu đặc biệt. Việc dập khuỷu được thực hiện bởi ống trống bằng đường kính ngoài của khuỷu, và được ép trực tiếp và tạo hình trong khuôn bằng cách sử dụng máy ép. Trước, ống trống được đặt trên khuôn dưới, lõi bên trong và khuôn cuối được nạp vào ống trống, và khuôn trên được chuyển xuống dưới để bắt đầu ép, và khuỷu được hình thành bởi sự ràng buộc của khuôn ngoài và sự hỗ trợ của khuôn trong.
