Beton pompası boru bağlantı parçaları, Beton pompa borular genellikle iki gruba ayrılmaktadır, 125 ve 150, ve bunların her biri, bir yüksek basınç ve düşük basınç var. düşük basınç tipi 125 tip pompa hortumu Φ133 bir dış çapa sahip bir boru olan, Yüksek basınçlı Φ140 bir dış çapa sahip bir boru olan; düşük basınç tipi 150 tipi pompa boru Φ159 bir dış çapa sahip bir boru olan, ve yüksek basınçlı Φ168 bir dış çapa sahip bir boru olan. pompa borusunun boru baş kaynak ile boru gövdesine bağlı olan bir özel işlenmiş boru müşterek, ve her boru bağlantı hassas bir döküm işlemi ile işlenen bir boru kartı ile bağlanır.
Beton pompası ve pompa parçaları: HBT30, 40, 50, 60, 70, 80 beton pompası boruları; çeşitli zemin, yatay, Düz, dirsek, redüktör, lastik hortum, lastik contalar , temizleme topları, temizlik sütunları, pistonları temizleme, Yüksek ve alçak basınç çelik kartları ve karıştırma istasyonlarının taşıma ürünleri. örneğin ZHONGLIAN olarak beton pompası kamyon bom borular, Sany, Fil, Xugong, Fangyuan, Hainuo, Wuling, Chutian 85B, Shichuan Island 90B; Yüksek basınçlı aşınmaya dayanıklı alaşım J55 düz boru ile donatılmış, Baş bükme hassas döküm aşınmaya dayanıklı, Piston ve diğer pompa aksesuarları.
Yüksek aşınma dayanıklı borular yüksek teknoloji ekipman ve teknolojiye dayanarak geliştirildi. Bu boru, özel malzeme çelik borudan imal edilmiştir, İç duvar söndürme, karbürleme, ısıl işlem ve diğer yüksek teknoloji süreçleri, borunun ömrünü arttırır 3-5 zamanlar, ve şirket beton pompası için bir yerli üretim boru ve bağlantı yapar. Büyük profesyonel üretim tesisi.
Putzmeister beton pompası dirseği Sany beton pompası dirseği Schwing beton pompası dirseği
İnşaat Bakanlığı tarafından üretilen BLG12,15,18m dağıtım makinesi İnşaat Bakanlığı tarafından onaylanan yeni bir üründür. Bu güzel görünüm ve kumaş çok çeşitli. Bu yaygın çeşitli projelerde kullanılmaktadır, ve onun ekonomik yararlar özellikle dikkat çekicidir.
Değişken dirsek boru döndürmek için kullanılan bir boru tür. Boru sisteminde kullanılan tüm boru bağlantı parçaları oranıdır **, hangisi hakkında 80%. Genellikle, farklı malzemeler ya da duvar kalınlığı dirsek farklıdır. Şekillendirme işlemi. Şu anda, yaygın üretim tesislerinde kullanılan değişken çap dirsek şekillendirme işlemi sıcak itme sahip, presleme, ekstrüzyon ve benzeri.
a. sıcak kalıplama itme
Değişken dirsek şekillendirme işlemi özel bir dirsek itme makinası benimser, bir çekirdek kalıp ve bir ısıtma cihazı, kalıp üzerine yerleştirilmiş boş iticinin itme altında ileri doğru hareket edecek şekilde, hareketi sırasında ısıtılır, çapı genişler ve şekil büker. Sıcak itme dirsek deformasyon özelliği önce ve metal malzemenin plastik deformasyona sonra hacim değişim kanununa göre boru boşluğunun çapı belirlemektir, Kullanılan tüp boş çapı dirsek çapından daha küçüktür, ve kütük biçimlendirme işlemi basınçlı metal aktivitesi çapının genişlemesi ile inceltilmiş olan başka araçlara dengeler iç yay yapmak için göbek kalıbı tarafından kontrol edilir, bu şekilde bir ortalama çeper kalınlığına sahip bir dirsek elde. Sıcak itme dirsek oluşturan süreç güzel bir şekle sahiptir, bir ortalama çeper kalınlığına ve sürekli ödev, ve seri üretim için uygundur. karakteristiklere sahip olan karbon çeliği ve alaşımlı çelik dirsek ana şekillendirme usulü olup, ve aynı zamanda belirli özellikleri paslanmaz çelik dirsek oluşturulmasında kullanılan. formasyon prosesinin bir ısıtma orta frekans ya da yüksek frekans indüksiyon ısıtma olduğu (Isıtma bobini daire ya da tek dönüşlü fazla olabilir), Alev ısıtma ve reverber fırın ısıtma, bu ısıtma yöntemi kullanılır oluşan ürünün enerji içeriğine bağlıdır.
b. damgalama şekillendirme
damgalama oluşturan dirsek birinci değişken çap dirsek üretilmesi için şekillendirme işlemi toplu kullanılmıştır. Şu anda, ortak özellikleri dirsek üretiminde itme sıcak ya da diğer şekillendirme işlemleri ile değiştirilmiştir, ancak dirsek bazı özelliklerde üretilmektedir. numara küçüktür, duvar kalınlığı çok kalın veya çok ince olan. da özel gereksinimleri olan zaman ürün hala kullanımda. dirsek damgalama dirseğin dış çapına eşit boru boş yapılır, doğrudan preslenmiş ve bir pres kullanılarak bir kalıp içinde oluşturulduğu. Önce, Tüp boş alt kalıp üzerine yerleştirilir, iç çekirdek ve son döküm kalıbı borusu boş yüklenir, ve üst kalıp presleme başlatmak için aşağı doğru hareket eder, ve dirsek dış kalıp kısıtlaması ve iç kalıp desteği ile oluşturulmaktadır.
