The chemical resistance of the Concrete Pump Pipe decreases as the temperature increases. Some chemicals do not affect the Concrete Pump Pipe at room temperature, men när temperaturen stiger till en viss nivå, it will cause damage to the Concrete Pump Pipe . Vissa kemiska förhållanden måste anges i kemisk kompatibilitet tabellen, speciellt temperaturgränser, för att bestämma kemisk kompatibilitet.
Den Concrete Pump Pipe är en av de viktigaste komponenterna i en peristaltisk Concrete Pump Rör, och slutanvändaren felplanerar ofta slangen, vilket gör det olämpligt för den önskade tillämpningen. Vissa användare använder även vanliga rör istället för peristaltiska Concrete Pump Rör s, orsakar katastrofala följder. Med det ökande antalet Concrete Pump Rör på marknaden, Det är också svårt att välja Concrete Pump Rör.
När man hänvisar till kemisk kompatibilitet tabellen, slutanvändaren bör ta varje komponent i lösningen, inte bara den viktigaste komponenten, för incheckning kompatibilitet med röret som ska användas. Vissa syror eller lösningsmedel kan orsaka nog skador på Concrete Pump Pipe även efter att komma i kontakt med den Concrete Pump Rör i timmar eller dagar, även om det bara är spårmängder. Slutanvändaren bör kontrollera varje kemikalie i lösningen för att säkerställa att den är kompatibel med den valda Concrete Pump Pipe slangar.
Många betongpump Pipe leverantörer erbjuder tabeller kemisk kompatibilitet. dock, ingenjörer bör vara medveten om att kemiska kompatibilitetstabeller specifika för Concrete Pump Pipe slangar ska användas i stället för kemisk kompatibilitet tabeller för vanliga rör.
Peristaltiska betongpump Rör blir allt populärare på grund av deras föroreningar fria betongpump pipeing egenskaper och behovet av mindre underhåll. dock, när man utformar eller köper en peristaltisk Concrete Pump Rörsystem, många ingenjörer ofta förbiser en viktig komponent, Betong Pump Rör av en peristaltisk Concrete Pump Rör.
kemisk kompatibilitet: Röret måste vara kemiskt kompatibelt med vätskan för att vara Concrete Pump Pipeed för att få bra Concrete Pump pipeing prestanda och säkerhet. Med det ökande antalet slangar på marknaden – vissa peristaltiska betongpump Pipe modeller har upp till 15 tillgängliga slangar – så att användarna kan alltid hitta en lämplig slang som är kemiskt kompatibelt med en viss vätska.
Eftersom vanliga rör har enbart generell kontakt med kemikalier, och peristaltisk Betongpump Pipe s är i kontakt med kemiska fluider under tryckförhållanden, nivå av vanliga rör den kemiska kompatibiliteten kan inte vara lika med nivån för peristaltiska Betongpump Pipe den kemiska kompatibiliteten. Därför, bara Concrete Pump Pipe bör hänvisas till, inte nivån på den allmänna rörledningen och relaterat material den kemiska kompatibiliteten, annars Concrete Pump Pipe kommer att vara ineffektiv eller skadad och läckte, vilket resulterar i skada eller farlig olycka av den Betongpump Pipe.
Det finns många typer av betongpumprören, inklusive slitstarkt betongpump rör, tjockväggiga betongpump rör, tunnväggiga betongpump rör, och nötningsbeständigt betongpumprören. Många av dem är också i kategorin bearbetning. De mest använda av dessa är stämpling, smide och valsbearbetning. , valsningsmetod, utbuktning metod, sträckningsmetoden, böjningsmetod, och kombinerad bearbetningsmetod. Slitstarkt pumpröret bearbetning är en organisk kombination av maskinbearbetning och metall tryck bearbetning. Den slitstarka pumpröret är illustreras enligt följande: smide metod: Slutet eller del av röret stansas ut av en stukningsmaskin för att reducera den yttre diametern. Den gemensamma smide Maskinen har en roterande typ, en länk typ och en typ rulle. stämpling: Rörändarna expanderas till önskad storlek och form med en avsmalnande kärna på pressen. rullmetoden: Kärnan är placerad i röret, och den yttre omkretsen pressas av en vals för rund kant bearbetning. valsningsmetod: Rent generellt, dornen används inte, och den är lämplig för den inre kanten av den tjockväggiga röret. Böjning formningsmetod: Det finns tre metoder som är mer vanligt förekommande. En metod kallas sträckningsmetoden, den andra metoden kallas stämpling metod, och den tredje är välbekant rullmetoden. Det finns 3-4 rullar, två fasta valsar, en justerings. Vält, justera det fasta valsavståndet, det färdiga röret är böjd. Denna metod används i stor utsträckning, och om spiralröret produceras, krökningen kan ökas. utbuktning metod: en är att placera gummi i röret, och den övre delen komprimeras av en stans för att göra röret konvext formad; den andra metoden är att bilda en hydraulisk utbuktning, fylla mitten av röret med vätska, och vätsketrycket trummorna röret till en önskad form.
