Les fonctions
tuyaux de tubes sont utilisés pour acheminer le pétrole et le gaz des réservoirs souterrains en place sur le terrain pour un traitement ultérieur.
tuyaux de tuyaux doivent résistance aux contraintes mécaniques car ils sont soumis à des charges très élevées et des déformations au cours des opérations de production.
en outre, des tuyaux de tubes de tailles doivent être correctement calculés pour soutenir le flux de pétrole et de gaz prévue entre le sol et la surface (un diamètre trop petit diminuerait le taux de production et le retour sur investissement sur les licences de puits de forage, tandis que les tubes trop importante entraînerait des coûts non récupérables en raison de la plus grande quantité d'acier utilisée pour la construction d'alésage vs. l'exigence réelle (acier pour les tuyaux et les tubes enveloppe).
Dimensions et matériaux
tuyaux de tuyaux sont fabriqués en exécution sans soudure et soudés, dans la gamme de taille de 1.050 à 5 1/2 pouces (consultez cet article pour voir les tubes de tubes de tailles AP5CT) et dans les classes de matières suivantes: H-40, J-55, K-55, N-80, L-80, C-90, T-95, P-110, Q-125 (plus de détails sur les matériaux de tubes API 5CT sont dans cet article).
End Connections
Les principaux types de raccords pour conduites de tuyaux sont NUE (non-upset), EUE (external upset) et la prime. Résistance à la corrosion dans des conditions de service aigres est une caractéristique très importante OCTG, en particulier pour les caissons et tubes.
Les procédés de fabrication de tuyaux d'enveloppe et de tubage comprennent:
processus de laminage continu et le mandrin processus de banc de poussée pour les tailles entre 21 et 178 mm OD.
Branchez rouler moulin pour les tailles entre 140 et 406 mm OD.
perçage contre-rouleau et Pilger roulant pour des tailles comprises entre 250 et 660 mm OD.
Ces procédés ne permettent pas en général la coutume de traitement thermomécanique de la bande et les produits utilisés pour la plaque de tubes soudés.
Donc, le tuyau sans soudure à haute résistance doit être produit en augmentant la teneur d'alliage en combinaison avec un traitement thermique approprié tel que le refroidissement brusque & tempering.
Répondre à l'exigence fondamentale d'une microstructure totalement martensitique même à grande épaisseur de paroi de la conduite nécessite une bonne trempabilité. Chrome (Cr) et le manganèse (mn) sont les principaux éléments d'alliage utilisés pour produire une bonne trempabilité en acier de traitement thermique conventionnel.
toutefois, l'exigence de bon stress de sulfure de craquage (SSC) limite la résistance leur utilisation. Mn tend à séparer pendant la coulée continue et peut former de grandes inclusions de MnS qui réduisent la fissuration induite par l'hydrogène (CE) resistance. Des niveaux plus élevés de Cr peut conduire à la formation de précipités Cr7C3 avec une morphologie en forme de plaque grossière, qui agit en tant que collecteurs d'hydrogène et des initiateurs de fissure.
Avec Molybdène peut alliage dépasser les limites de Mn et Cr alliage. Mo est un durcisseur beaucoup plus forte que Mn et Cr, il peut facilement récupérer l'effet d'une quantité réduite de ces éléments.
Traditionnellement, grades OCTG sont des aciers au carbone-manganèse (au niveau de la force 55 KSI) ou Mo contenant des teneurs atteignant 0.4% mois. In recent years, profondeur de forage de puits et des réservoirs contenant des contaminants qui provoquent une attaque corrosive ont créé une forte demande pour des matériaux de résistance plus élevé résistant à la fragilisation par l'hydrogène et SCC.
est la structure martensite très trempé plus résistant à la SSC à des niveaux de force plus, et 0.75% est la concentration de Mo qui produit la combinaison optimale de la limite d'élasticité et de résistance SSC.
