accesorios de tubería de hormigón de la bomba, bombeo de hormigón tuberías generalmente se dividen en dos tipos, 125 y 150, y cada uno de ellos tiene una alta presión y una baja presión. El tipo de baja presión de la 125 tubo de la bomba tipo es un tubo con un diámetro exterior de Φ133, la alta presión es una tubería con un diámetro exterior de Φ140; el tipo de baja presión de la 150 La tubería de bomba tipo es una tubería con un diámetro exterior de Φ159, y la alta presión es un tubo con un diámetro exterior de Φ168. El cabezal de la tubería de la bomba es una junta de tubería especialmente procesada que se conecta al cuerpo de la tubería mediante soldadura., y la conexión de cada tubo está conectado por una tarjeta de tubo procesada por un proceso de fundición de precisión.
Bomba de hormigón y piezas de bomba: HBT30, 40, 50, 60, 70, 80 tubos de bomba de hormigón; varios pisos, horizontal, Derecho, codo, reductor, manguera de goma, Sellos de goma , bolas de limpieza, columnas de limpieza, limpieza de pistones, tarjetas de acero de alta y baja presión y productos de transporte de estaciones de mezcla. Tubos de pluma de camión bomba de hormigón como Zhonglian, Sany, Elefante, Xugong, Fangyuan, Heino, Wuling, Chutian 85B, Isla Shichuan 90B; equipado con tubo recto de aleación J55 resistente al desgaste a alta presión, Cabezal de flexión resistente al desgaste de fundición de precisión, pistón y otros accesorios de la bomba.
Se han desarrollado tuberías de alta resistencia al desgaste basándose en equipos y tecnología de alta tecnología.. Esta tubería está hecha de tubería de acero de material especial., temple de la pared interior, carburación, tratamiento térmico y otros procesos de alta tecnología, que mejora la vida útil de la tubería al 3-5 veces, y hace que la empresa sea una tubería de producción nacional y un accesorio para bomba de hormigón. Gran planta de fabricación profesional.
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La máquina distribuidora BLG12,15,18m fabricada por el Ministerio de Construcción es un nuevo producto aprobado por el Ministerio de Construcción. Tiene una apariencia hermosa y una amplia gama de tejidos.. Es ampliamente utilizado en varios proyectos., y sus beneficios económicos son particularmente notable.
La variable de codo es una especie de tubería utilizada para girar el tubo. La proporción de todos los accesorios de tubería utilizada en el sistema de tuberías es **, lo cual es sobre 80%. Generalmente, los codos de diferentes materiales o espesor de la pared son diferentes. proceso de formación. En el presente, el proceso de formación del codo de diámetro variable que se utiliza comúnmente en las plantas de fabricación tiene empuje caliente, estampado, extrusión y así sucesivamente.
a. formando empuje caliente
El proceso de formación variable de codo adopta una máquina empujando el codo especial, un molde de núcleo y un dispositivo de calefacción, de manera que el espacio en blanco colocado en el molde se mueve hacia adelante bajo el empuje del empujador, se calienta durante el movimiento, expande el diámetro y se dobla la forma. La característica deformación del empuje caliente codo es para determinar el diámetro de la pieza de tubo de acuerdo con la ley del cambio de volumen antes y después de la deformación plástica del material metálico, el diámetro de la pieza en bruto de tubo utilizada es menor que el diámetro del codo, y el proceso de deformación de la palanquilla es controlado por el molde de núcleo para hacer que el arco interior Las compensa actividad de metal comprimido para otras partes que se adelgazan por la expansión del diámetro, obteniendo de este modo un codo con un espesor medio de pared. El proceso de formación de empuje codo caliente tiene una forma hermosa, un espesor medio de pared y la tarea continua, y es adecuado para la producción en masa. Las características son por lo tanto el principal método de formación de acero al carbono y de aleación de acero codos, y también se utiliza en la formación de codos de acero inoxidable de ciertas especificaciones. El método de calentamiento del proceso de formación es el calentamiento por inducción de frecuencia media o alta frecuencia. (la bobina de calentamiento puede ser más circular o de una sola vuelta), calentamiento de llama y calentamiento de horno reverberatorio, qué método de calentamiento se utiliza depende del contenido de energía del producto formado.
b. Estampado conformado
El codo de formación de estampado se utilizó por primera vez en el proceso de formación por lotes para producir codos de diámetro variable. En el presente, ha sido reemplazado por empuje en caliente u otros procesos de conformado en la producción de codos de especificaciones comunes, pero se produce en algunas especificaciones de codos. El numero es pequeño, el espesor de la pared es demasiado grueso o demasiado delgado. El producto todavía está en uso cuando tiene requisitos especiales.. La estampación del codo es hecho por el blanco tubo igual al diámetro exterior del codo, y está directamente presionado y formada en el molde mediante el uso de una prensa. antes de, la pieza en bruto tubo se coloca sobre el molde inferior, el núcleo interno y el molde final se cargan en el tubo en bruto, y el molde superior se mueve hacia abajo para comenzar a presionar, y el codo está formado por la restricción del molde exterior y el soporte del molde interior.
