En el hormigón se vierte típica, su objetivo es colocar el hormigón lo más cerca posible a su destino, no definitiva sólo para ahorrar tiempo y aumentar la productividad acarreo, sino también para evitar que el hormigón overhandling. Pero en muchos puestos de trabajo concretos, el camión hormigonera no puede acceder al sitio de trabajo. Cuando se está colocando un patio de concreto estampado en un patio cercado, un piso decorativo en el interior de un edificio cerrado o trabajando en un edificio de gran altura, hay que encontrar otra manera de mover el hormigón desde el camión hasta el punto de colocación.
El bombeo es un eficiente, medios fiables y económicos de hormigón colocando, y, a veces la única manera de conseguir hormigón en ciertos lugares. Otros tiempos, simplemente la facilidad y la velocidad de bombeo de hormigón que sea el método más económico de la colocación del concreto. En el final, la conveniencia de un fácil acceso para camiones hormigonera debe sopesarse frente a la conveniencia de la localización de la bomba más cerca del punto de colocación.
CÓMO DE HORMIGÓN mueve a través del ramal de bomba
Cuando se bombea el hormigón, se separa de las paredes de la línea de la bomba por una capa lubricante de agua, cemento y arena.
Naturalmente, la mezcla de hormigón debe ser adecuado para su aplicación en particular, pero también debe contener suficiente agua para la mezcla de moverse fácilmente a través de los reductores, curvas y mangueras encuentran en la mayoría de configuraciones básicas de tuberías. cebadores bomba puede reducir en gran medida los problemas asociados con el bombeo de hormigón y ayudar a líneas de impulsión duran más. (Slick-Pak bomba de cebado de Fritz-Pk)
Es importante tener todas las mezclas de concreto especificado como “bombeable” antes de cualquier vierte el hormigón. Hay mezclas que no bombean en absoluto o que causan las líneas de la bomba a obstruir. Esto puede causar grandes problemas si tiene 8 camiones que llegan en el trabajo listo para la descarga de concreto. Ver más sobre la eliminación de bloqueos.
El tamaño adecuado de las líneas y EQUIPO
Con el fin de optimizar la operación de bombeo de hormigón, la configuración más eficiente del sistema debe ser determinada. La presión de la línea correcta debe ser determinada para mover el hormigón a una tasa especificada de flujo a través de una tubería de una longitud y diámetro particular,. Los principales factores que afectan la presión de la tubería son:
- La velocidad de bombeo
- diámetro de la línea
- Longitud de la línea
- distancias horizontales y verticales
- Configuración, incluyendo secciones reductoras
Adicionalmente, un número de otros factores que deben tenerse en cuenta al determinar la presión de línea, incluso:
- La elevación vertical
- El número y la gravedad de curvas
- La cantidad de manguera flexible que se usa en la línea de
diámetro de la línea:
tuberías de mayor diámetro requieren menos presión de bombeo que los tubos de menor diámetro. sin emabargo, hay desventajas en el uso de los conductos más grandes, como el aumento de bloqueo, arriostramiento y la mano de obra necesaria. En cuanto a la mezcla de hormigón en relación con diámetro de línea, el tamaño máximo de agregado no debe ser mayor de un tercio del diámetro de la línea de, de acuerdo con las normas ACI.
Longitud de la línea:
ser concreto bombeado a través de una línea experimenta fricción con la pared interna de la tubería. Cuanto más larga sea la línea de, el más fricción encontró. Para distancias más largas de bombeo, el uso de tubos de acero de paredes liso puede reducir la resistencia. La longitud de la manguera utilizada en el extremo de la tubería se suma a la línea de longitud total, así.
Distancia horizontal y elevación vertical:
Cuanto más alto sea el concreto o tiene que ir, mayor será la presión que se necesita para llegar allí. Si hay una distancia horizontal larga para cubrir, una opción es utilizar dos líneas y dos bombas, con la primera bomba de alimentación en la tolva de la segunda bomba. Este método puede ser más eficiente que una sola, línea de larga distancia.
Dobla en la línea de:
Debido a la resistencia encontrado con cambios de dirección, el diseño de la tubería debe ser diseñado con el menor número de curvas posibles.
La reducción de las secciones:
La resistencia también se incrementará si hay una reducción en diámetro de la tubería a lo largo de la trayectoria de los recorridos de hormigón. Cuando sea posible, la misma línea de diámetro se debe utilizar. sin emabargo, si se necesitan reductores, reductores más tiempo causa menos resistencia. Se necesita menos fuerza para empujar hormigón a través de un reductor de ocho pies de a través de un reductor de cuatro pies.
TIPOS DE bombas de hormigón
bomba de pluma:
camiones con pluma son unidades autónomas que consisten en un camión y el marco, y la propia bomba. camiones con pluma para hormigón se utilizan para todo, desde vierte losas y edificios de gran altura media, para proyectos comerciales e industriales de gran volumen. Hay un solo eje, Las bombas montadas en camiones utilizados por su alta capacidad de maniobra, idoneidad para las zonas confinadas, y el costo / valor de rendimiento, todo el camino hasta el enorme, seis ejes plataformas utilizadas por sus potentes bombas y de largo alcance en otros proyectos a gran escala y de gran altura.
Plumas para estos camiones pueden venir en configuraciones de tres y cuatro secciones, con una baja altura de despliegue de alrededor 16 pies que lo hace ideal para la colocación del hormigón en áreas confinadas. Más, cinco partes brazos pueden alcanzar hasta o más de 200 pies.
Debido a su alcance, camiones con pluma menudo permanecen en el mismo lugar durante toda una verter. Esto permite que los camiones de concreto premezclado se descarguen su carga directamente en la tolva de la bomba en una ubicación central, la creación de un flujo de tráfico sitio de trabajo más eficiente.
La mayoría de los fabricantes ofrecen una variedad de opciones, en el chasis y la bomba de tamaño, configuraciones de auge, control remoto, y las opciones de los estabilizadores.
bombas de línea:
estos versátiles, unidades portátiles se utilizan normalmente para bombear hormigón estructural no sólo, sino también la lechada, acabadoras húmedas, mortero, hormigón proyectado, hormigón celular, y lodos.
Los fabricantes de bombas ofrecen una variedad de diferentes línea de bombas para satisfacer una amplia variedad de necesidades. Line bombas emplean típicamente bombas de tipo válvula de bola. Mientras que los modelos más pequeños a menudo se llaman bombas de lechada, muchos se pueden utilizar para el hormigón estructural y proyección de hormigón, donde la producción de bajo volumen es adecuado. También se utilizan para la reparación de concreto bajo el agua, rellenar formularios de tela, la colocación de hormigón en las secciones fuertemente reforzadas, y Bond edificio vigas para muros de mampostería. Algunos modelos de accionamiento hidráulico se bombea hormigón estructural en las salidas superiores a 150 yardas cúbicas por hora.
Costo para bombas de válvula de bola es relativamente baja y hay pocas piezas de desgaste. Debido a su diseño sencillo, la bomba es fácil de limpiar y mantener. Las unidades son pequeñas y maniobrable, y las mangueras fácil de manejar.
Para obtener más información sobre la línea de bombas, Bombas de hormigón ver la Guía del Comprador.
plumas de hormigonado separadas:
Separados plumas de hormigonado de hormigón se pueden utilizar cuando un camión grúa no está disponible, o en situaciones donde un camión grúa no puede ser capaz de acceder convenientemente el sitio verter. En combinación con la bomba de hormigón derecha, estas plumas distribuidoras proporcionan un método sistemático de distribución de hormigón.
Por ejemplo, contratistas pueden utilizar la bomba montada en camión con una pluma distribuidora en su modo convencional para parte de un día en la losa vierte u otras ubicaciones a nivel del suelo, a continuación, eliminar rápidamente el boom (con la ayuda de una grúa torre) para las colocaciones a distancia al final del día. Típicamente, el auge se vuelve a montar en un pedestal, que puede ser ubicada a cientos de pies de la bomba y conectado con una tubería.
Aquí están algunas opciones de montaje para la colocación de barreras:
- bastidor de traviesas: Fundación de montaje con bastidor transversal atornillada.
- Grúa de torre de montaje: Botavara y el mástil montado en la grúa torre.
- montaje lateral: Mast montado en el lateral de una estructura con soportes.
- montaje de cuña: Botavara y el mástil insertados en losa de piso con cuñas.
- bastidor transversal lastrado: elevación Zero lastrado bastidor transversal. Este método también puede utilizarse con la pluma montada en un mástil independiente.
- Anclado: Botavara y el mástil están anclados a una superficie de apoyo.
Haga clic aquí para revisar los diagramas de las opciones de pluma de distribución separada anteriormente enumerados. (Cortesía de Schwing)
PROYECTO DE SEGURIDAD
Aparte de las precauciones del lugar de trabajo normales, hay una serie de cuestiones de seguridad relacionadas específicamente con bombeo de hormigón, tales como el mantenimiento de la maquinaria que en buen estado de funcionamiento, posicionamiento y la estabilización de camiones y procedimientos de limpieza adecuados. Más información sobre la seguridad de bombeo de hormigón.
