La resistencia química de la tubería de la bomba de hormigón disminuye a medida que la temperatura aumenta. Algunos productos químicos no afectan al tubo de bombeo de hormigón a temperatura ambiente, pero cuando la temperatura se eleva a un cierto nivel, puede causar daños a la tubería de la bomba de hormigón . Ciertas condiciones químicas deben ser especificados en la tabla de compatibilidad química, especialmente los límites de temperatura, para determinar la compatibilidad química.
El tubo de bombeo de hormigón es uno de los componentes importantes de un tubo de bombeo de hormigón peristáltica, y el usuario final a menudo coloca mal el tubo, lo que es inadecuado para la aplicación deseada. Algunos usuarios incluso utilizan tubos ordinarios en lugar de la bomba peristáltica tubos de hormigón s, causando consecuencias desastrosas. Con el creciente número de tubo de bombeo de hormigón en el mercado, También es difícil seleccionar tubo de bombeo de hormigón.
Cuando se hace referencia a la tabla de compatibilidad química, el usuario final debe tomar cada componente de la solución de, no sólo el componente principal, para comprobación de compatibilidad con el tubo para ser utilizado. Algunos ácidos o disolventes pueden causar suficiente daño a la tubería de la bomba de hormigón, incluso después de estar en contacto con la tubería de la bomba de hormigón durante horas o días, incluso si es sólo trazas. El usuario final debe comprobar cada producto químico en la solución para asegurar que es compatible con el tubo de tubo de bombeo de hormigón seleccionado.
Muchos proveedores de tubería bomba de hormigón ofrecen tablas de compatibilidad química. sin emabargo, Los ingenieros deben ser conscientes de que las tablas de compatibilidad química específicos a un tubo de tubo de bombeo de hormigón se deben utilizar en lugar de tablas de compatibilidad química para la tubería común.
Tubos de bomba de hormigón peristálticas son cada vez más popular debido a sus características pipeing bomba de hormigón libre de contaminación y la necesidad de un menor mantenimiento. sin emabargo, la hora de diseñar o la compra de un sistema de tuberías de la bomba de hormigón peristáltica, muchos ingenieros suelen pasar por alto un componente importante, el tubo de bombeo de hormigón de un tubo de bombeo de hormigón peristáltica.
compatibilidad química: El tubo debe ser químicamente compatible con el fluido a ser Pipeed bomba de hormigón con el fin de tener un buen rendimiento y la seguridad de hormigón rendimiento de la bomba pipeing. Con el creciente número de tubos en el mercado – algunos modelos de tubos de hormigón de la bomba peristáltica tienen hasta 15 tubos disponibles – para que los usuarios puedan encontrar siempre un tubo adecuado que sea compatible químicamente con un fluido particular.
Debido a que los tubos ordinarios sólo tienen contacto general con productos químicos, y peristáltica de tubo de la bomba de hormigón s están en contacto con los fluidos químicos en condiciones de presión, el nivel de compatibilidad química de los tubos ordinarios no puede ser igual al nivel de compatibilidad química de tubo de bombeo de hormigón peristáltica. Por lo tanto, sólo el tubo de bombeo de hormigón debe ser referido a, no el nivel de compatibilidad química de la tubería general y materiales relacionados, de lo contrario el tubo de bombeo de hormigón será ineficaz o dañado y se filtró, que resulta en daño o accidente peligroso de la tubería de la bomba de hormigón.
Hay muchos tipos de tubos de bomba de hormigón, incluidas las tuberías de la bomba de hormigón resistentes al desgaste, tubos de la bomba de hormigón de pared gruesa, tubos de la bomba de hormigón de pared delgada, y resistente al desgaste tubos de bomba de hormigón. Muchos de ellos también están en la categoría de mecanizado. Los más utilizados son pateaban, procesamiento de forja y de rodillos. , método de laminación, método abultamiento, método de estiramiento, método de flexión, y método de procesamiento combinado. Resistente al desgaste de procesamiento de tubo de la bomba es una combinación orgánica de procesamiento de mecanizado y la presión de metal. El tubo de bomba resistente al desgaste se ilustra como sigue: método de forja: El extremo o parte de la tubería se troquela por una máquina de estampación para reducir el diámetro exterior. La máquina de forjado común tiene un tipo rotativo, un tipo de enlace y un tipo de rodillo. Estampado: Los extremos de los tubos se expanden para el tamaño y la forma requerida con un núcleo cónico en la prensa. método de rodillos: El núcleo se coloca en el tubo, y la circunferencia exterior es presionada por un rodillo para el procesamiento de borde redondo. método de laminación: Generally, el mandril no se usa, y es adecuado para el borde interior de la tubería de pared gruesa. Doblado método de formación: Hay tres métodos que se utilizan con mayor frecuencia. Un método se llama método de estiramiento, El otro método se denomina método de estampación, y el tercero es el método rodillo familiarizado. There are 3-4 rodillos, dos rodillos fijos, un ajuste. Rodillo, ajustar la distancia rodillo fijo, el tubo terminado se dobla. Este método es ampliamente utilizado, y si se produce el tubo en espiral, la curvatura se puede aumentar. método abultado: uno es para colocar de goma en el tubo, y la parte superior es comprimido por un punzón para hacer que el tubo de forma convexa formada; El otro método es para formar una protuberancia hidráulico, llenar la mitad del tubo con el líquido, y la presión del líquido tambores el tubo en una forma deseada.
